Butoaie pentru incubație și pepinieră

Aplicație de întreținere predictivă a Internetului obiectelor (IoT) în producția de butoaie de incubație și pepinieră
În producția de găleți pentru incubație și pepinieră, aplicarea tehnologiei Internet of Things (IoT) a devenit un instrument important pentru îmbunătățirea eficienței producției și a managementului calității. În special în ceea ce privește întreținerea predictivă, aplicarea Internetului obiectelor poate reduce semnificativ riscul defecțiunii echipamentelor și poate îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea liniei de producție.

Context tehnic și prezentare generală a aplicației
Procesul de producție al Butoaie de incubație și pepinieră implică echipamente și linii de producție complexe, a căror funcționare stabilă este crucială pentru calitatea produsului. Întreținerea preventivă tradițională se bazează adesea pe planuri de întreținere regulate și nu poate face față în mod eficient întreruperilor de producție și costurilor suplimentare cauzate de defecțiuni bruște ale echipamentelor. Popularizarea tehnologiei IoT face posibilă întreținerea predictivă. Prin monitorizarea și analiza în timp real a datelor, semnele de anomalii ale echipamentelor pot fi descoperite în prealabil, astfel încât măsurile de întreținere să poată fi luate în timp util pentru a minimiza timpii de oprire inutile și costurile de întreținere.

Colectarea și analiza datelor în timp real
Cixi Junyi Plastics Co., Ltd., folosind capabilități fiabile și tehnologie avansată, senzorii IoT sunt utilizați pe scară largă în echipamentele de producție pentru a colecta parametri cheie, cum ar fi starea de funcționare a echipamentului, temperatura, presiunea, vibrațiile și alte date în timp real. Aceste date sunt agregate prin intermediul platformei cloud, iar algoritmi avansati de analiză a datelor sunt utilizați pentru monitorizarea și analiza în timp real. De exemplu, în producția de cutii de rulare circulare din PE, prin monitorizarea stării de lucru a mașinii de turnat și a datelor de funcționare ale matriței, pot fi prezise uzura componentelor echipamentelor și posibilele defecțiuni viitoare.

Monitorizare și operare de la distanță
Tehnologia IoT face ca monitorizarea și operarea de la distanță a echipamentelor să devină realitate. Managerii de producție pot accesa de la distanță starea echipamentului și datele în timp real prin dispozitive inteligente și aplicații mobile și pot monitoriza și opera oricând și oriunde. Când echipamentul este anormal sau necesită ajustare, operatorii pot începe de la distanță procesul de întreținere sau pot ajusta parametrii de producție pentru a asigura funcționarea continuă a liniei de producție și producția de înaltă eficiență.

Întreținere predictivă bazată pe date
Întreținerea predictivă bazată pe date realizată prin tehnologia Internet of Things nu este doar o monitorizare în timp real a stării de funcționare a echipamentelor, ci și predicția defecțiunilor și optimizarea întreținerii bazate pe date istorice și modele de predicție. În exemplul cutiilor de rulare circulare din PE, compania utilizează modele de analiză a datelor istorice pentru a prezice durata de viață a anumitor componente cheie, cum ar fi matrițele de turnare prin injecție de material PE, aranja în avans planuri de întreținere și înlocuire și pentru a evita pierderile de producție cauzate de defecțiuni bruște ale echipamentelor. . Stagnare și pierderi inutile.

Integrarea lanțului de aprovizionare și managementul calității
Tehnologia IoT nu se limitează la monitorizarea echipamentelor în procesul de producție, ci poate fi extinsă și la managementul întregului lanț de aprovizionare. Prin aplicarea senzorilor IoT în depozitarea, transportul și utilizarea materiilor prime, se poate realiza urmărirea în timp real și controlul calității materiilor prime. Această vizualizare cuprinzătoare a lanțului de aprovizionare și gestionarea bazată pe date ajută la îmbunătățirea stabilității calității produselor și a eficienței producției, reducând în același timp ratele de rebuturi și reclamațiile de calitate.